Butoiul șurubului este miezul mașinii dvs. de turnat prin injecție. Îți topește plasticul, îl amestecă și îl împinge în matriță - ciclu după ciclu, ani de zile. Când este greșit pentru aplicația dvs., îl vedeți peste tot: greutatea împușcatului inconsecventă, defecte de suprafață, pete negre și rate în creștere ale deșeurilor. Acest ghid acoperă fiecare punct de decizie, astfel încât să puteți face bine de prima dată.

Ce face de fapt cilindrul cu șurub

Șurubul și cilindrul funcționează ca o pereche potrivită. Iată secvența fiecărui ciclu:

  1. Hrănire— Peleții de plastic cad din buncăr în zona de alimentare.
  2. Topire— Șurubul rotativ generează căldură de forfecare. Combinat cu încălzitoare de butoi, peleții se topesc și se comprimă.
  3. Contorizare— Topitura devine uniformă ca temperatură și presiune înainte de injectare.
  4. Injectare— Șurubul se mișcă înainte ca un piston, împingând plasticul topit în matriță.

Fiecare variabilă de proiectare - geometria, proporțiile zonei, tratamentul suprafeței - afectează cât de bine se desfășoară cei patru pași. O nepotrivire în oricare dintre ele apare ca o problemă de producție.

Decizia 1: Raportul L/D

Raportul L/D (lungimea șurubului împărțită la diametrul său) este cel mai important număr de pe fișa de specificații. Controlează timpul de rezidență, calitatea amestecării și distribuția căldurii.Majoritatea aplicațiilor de turnare prin injecție de uz general folosesc 20:1.

Regula:Rășinile termostabile durează mai mult (L/D mai mare). Rășinile termosensibile se scurtează.
Răşină L/D recomandat
PP, PE, PS (standard) 18:1 – 20:1
ABS, PC 20:1 – 24:1
PVC (sensibil la căldură) 16:1 – 20:1
PET 20:1 – 22:1
Nailon (PA) 18:1 – 20:1
Materiale armate cu GF 20:1 – 24:1

Decizia 2: Raportul de compresie

Raportul de compresie (CR) măsoară cât de mult se îngustează canalul șurubului de la zona de alimentare la zona de dozare. CR mai mare comprimă topitura mai agresiv - bun pentru rășinile amorfe care se înmoaie treptat. CR inferior este mai blând, ceea ce aveți nevoie pentru materiale sensibile la căldură sau umplute cu fibre.

 În cazul materialelor umplute cu GF, un CR prea mare sparge fibrele de sticlă. Asta slăbește partea finalăşiaccelerează uzura șuruburilor în același timp.
Răşină Raport de compresie
ABS, PC, PMMA (amorf) 3,0 – 3,5:1
PP, PE, nailon (semi-cristalin) 2,5 – 3,0:1
PVC 2,0 – 2,5:1
PET 2,3 – 2,6:1
ranforsat cu GF (≥15%) 2,0 – 2,5:1

Decizia 3: Proporțiile zonei

Un șurub de injecție standard se împarte în trei zone. Proporția fiecărei zone contează la fel de mult ca L/D total.

  • Zona de alimentare (L1):Canale adânci care acceptă pelete solide din buncăr. Mai lung = capacitate de debit mai mare.
  • Zona de compresie (L2):Adâncimea canalului scade progresiv. Cea mai mare parte a topirii are loc aici.
  • Zona de măsurare (L3):Canale superficiale, consistente. Asigură o temperatură și o presiune uniforme de topire înainte de injectare.
Răşină Furaj (L1) Compresie (L2) Contorizare (L3)
PP/PE 50% 25% 25%
ABS/PC 40% 40% 20%
PET 40% 40% 20%
Nailon (PA) 35–45% 35–40% 20–25%
PVC 35% 50% 15%

Decizia 4: Materialul cilindrului cu șurub

38CrMoALA — Linia de bază standard

Șuruburile de turnare prin injecție Nanhaiya sunt fabricate dinOțel aliat 38CrMoALA, tratat termic și stins. Acest material de bază se ocupă bine de termoplastice standard precum PE, PP, PS și ABS, cu o durată de viață de aproximativ10.000-20.000 de oreîn condiții normale de funcționare.

Nitrurare

Nitrurarea gazoasă la 500–560°C formează un strat nitrurat0,5-0,8 mm grosimecu o duritate de950–1050 HV (~62 HRC). Acest lucru îmbunătățește rezistența la uzură cu 30-40% în comparație cu oțelul netratat. Standard pentru majoritatea aplicațiilor de turnare prin injecție care rulează materiale neumplute sau ușor umplute.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

Șurub de turnare prin injecție mutant Nanhaiya (abrupt) - potrivit pentru rășini cristaline precum PP, PE și Nylon.

Bimetalic — Pentru aplicații abrazive

Butoaiele bimetalice au o căptușeală rezistentă la uzură din aliaj ridicat, lipită metalurgic de orificiul butoiului. Procesul bimetalic al lui Nanhaiya realizează oduritate interior de 62 HRCprin sudarea prin pulverizare din aliaj dur în jurul zonelor cu uzură ridicată ale interiorului butoiului.

În condiții abrazive, un butoi bimetalic durează de obicei3–5 ori mai lungdecât un butoi nitrurat standard. Costul inițial mai mare este real, dar costul total de proprietate este mai mic.
Aplicație Material șurub Tratament pe butoi
PE, PP, PS (neumplut) 38CrMoALA nitrurat Standard nitrurat
ABS, PC, nailon (neumplut) 38CrMoALA nitrurat Standard nitrurat
PA + GF ≤30% 38CrMoALA, stins + calit Nitrurate sau bimetalice
Conținut GF 15–50% Margini de zbor bimetalice / TC Bimetalic
PVC/rășini corozive Aliaj rezistent la coroziune Bimetalic (grad CR)
Fibră de carbon umplută Carbură de tungsten Alezajul pulverizat cu TC

Decizia 5: Diametrul șurubului și dimensiunea șurubului

Lovitura ta reală ar trebui să se încadreze între ele35% și 70%din capacitatea maximă de împușcare a șurubului. Sub 35%, materialul sta prea mult timp în butoi și riscă să se degradeze. Peste 70%, șurubul nu se poate recupera suficient de repede în timpul ciclului.

Mai jos sunt configurații comune disponibile de la Nanhaiya:

Cantitatea de injectare (g) Ø șurub × lungime (mm) Butoi Ø × lungime (mm)
30–90 Φ30×900 Φ85×860
60–125 Φ35×910 Φ85×860
100–150 Φ38×935 Φ95×900
125–300 Φ42×1030 Φ105×1110
250–400 Φ45×1210 Φ115×1165
300–500 Φ50×1300 Φ125×1260
500–700 Φ60×1380 Φ140×1350
700–1000 Φ70×1790 Φ160×1685
1000–1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300–2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

Șurub de turnare prin injecție graduală Nanhaiya - mai bun pentru rășinile amorfe precum ABS, PC și PMMA.

Semne de avertizare Șurubul dvs. actual este greșit pentru lucrare

  • Pete negre sau urme de arsuri— Material care se degradează din cauza timpului de rezidență excesiv sau a unui punct fierbinte. Verificați zonele de temperatură a cilindrului și jocul șuruburilor.
  • Greutate inconsecventă a loviturii— Adesea o supapă de reținere uzată sau un joc excesiv de la șurub la cilindru care permite refluxul.
  • Urme desfăcute pe suprafață— Umiditate sau gaz în topitură. Poate indica o pre-uscare inadecvată sau o geometrie a șurubului care nu este ventilată corespunzător.
  • Recuperare lentă/ciclu lung— Capacitatea de plastificare este insuficientă. Probabil că diametrul șurubului trebuie să crească.
  • Deșeuri mari la schimbările de culoare— Amestecare slabă în zona de dozare. Un element de amestec Maddock sau barieră adăugat la șurub rezolvă adesea acest lucru.

Ce să spuneți producătorului dvs. atunci când solicitați o ofertă

  1. Marca și modelul mașinii— sau diametrul alezajului și dimensiunile flanșei pentru mașinile nestandard
  2. Rășină(e) primară(e)— includeți tipul de umplutură și procentul, dacă este cazul
  3. Gama de dimensiuni a loviturii— minim și maxim în grame
  4. Durata țintă a ciclului
  5. Problemele curente pe care încercați să le rezolvați— dacă este cazul

Obțineți o recomandare tehnică de la Nanhaiya

Raspundem in 12 ore. Echipa noastră de ingineri poate specifica geometria șurubului, gradul de material și dimensiunile potrivite pentru mașina și rășina dvs. - înainte de a vă angaja la o ofertă.

Întrebări frecvente

Ce raport L/D folosesc majoritatea mașinilor de turnat prin injecție?
Un raport L/D cu șurub de 20:1 este alegerea standard pentru mașinile de turnat prin injecție de uz general. Dacă procesați materiale plastice de inginerie, inclusiv PC și ABS, optând pentru un raport de 22:1–24:1 va îmbunătăți considerabil efectul de amestecare a materialului și omogenitatea topiturii.
Când am nevoie de un butoi bimetalic în loc de nitrurare standard?
Dacă utilizați materiale cu mai mult de 15% fibră de sticlă, umplutură minerală sau rășini corozive precum PVC-ul, bimetalicul va rezista cu 3-5 ori mai mult decât un butoi nitrurat în aceste condiții. Pentru materialele termoplastice standard neumplute, nitrurarea este suficientă.
Ce înseamnă 38CrMoALA?
Este un standard de oțel aliat utilizat pe scară largă pentru butoaiele cu șurub. Compoziția (crom, molibden, aluminiu) oferă o rezistență bună a miezului și un răspuns puternic la nitrurare. După nitrurare cu gaz, duritatea suprafeței ajunge la 950–1050 HV, aproximativ 62–65 HRC.
Pot folosi un butoi șurub pentru mai multe rășini?
Un șurub nitrurat de uz general funcționează bine în majoritatea termoplasticelor standard - PP, PE, ABS, PS. Dar dacă comutați în mod regulat între rășini corozive și necorozive sau între materiale neumplute și umplute puternic, șuruburile dedicate pentru fiecare familie de rășini vor fi mai rentabile pe termen lung.
Cât ar trebui să dureze un butoi cu șurub?
Un șurub nitrurat care rulează PP neumplut în producție continuă durează de obicei 10.000-20.000 de ore. Trecerea cu 30% nailon GF prin același șurub reduce această viață în mod semnificativ. Specificația corectă contează mai mult decât numele mărcii.