Un singur șurub super rezistent la uzură

Parametru

Detalii

Diametrul șurubului

Specificațiile comune includ 35mm, 45mm, 65mm, 75mm, 85mm, 90mm, etc. De exemplu, la procesarea țevilor din PVC, un șurub de 65mm este utilizat pe scară largă, deoarece realizează un echilibru bun între producție și consumul de energie.

Raport lungime-diametru (raport L/D)

În general, variază între 20:1 și 30:1. Pentru materialele plastice sensibile la căldură, cum ar fi PVC-ul, raportul L/D este de obicei între 20:1 și 25:1. Acest lucru asigură o plastificare suficientă, reducând în același timp timpul de rezidență al materialelor în butoi pentru a reduce riscul de descompunere.

Raportul de compresie

De obicei se încadrează între 3,5:1 și 4,5:1. Un raport de compresie mai mare facilitează plastificarea completă și compactarea materialelor PVC.

Adâncimea canalului șurubului

Canalul șurubului este relativ puțin adânc, în special în secțiunea de măsurare. Acest design reduce timpul de rezidență al materialelor și minimizează posibilitatea de descompunere.

Numărul de zone de încălzire și răcire

Variază în funcție de diametrul șurubului și de specificațiile echipamentului, de obicei variind de la 5 la 6 zone. De exemplu, un extruder cu un singur șurub cu un diametru de șurub de 65 mm poate avea 6 zone de încălzire și răcire pentru a permite un control precis al temperaturii în fiecare segment.

Viteza șurubului

Intervalul de viteză trebuie ajustat în funcție de diametrul șurubului specific și de cerințele de producție. Pentru un șurub de φ65 mm, atunci când se produc țevi cu o grosime a peretelui de 3 mm, viteza recomandată este controlată în intervalul 25-35 rpm.

Putere de antrenare

Legat de diametrul șurubului și de ieșire. De exemplu, un extruder cu un singur șurub cu diametrul șurubului de 65 mm are de obicei o putere de antrenare de 45-90kw.

Temperatura de operare

Temperatura secțiunii de alimentare este în general 160-170℃, secțiunea de topire este de 180-190℃, iar secțiunea capului matriței este de 175-185℃.