Ştiri

Sistemele paralele cu două șuruburi sunt utilizate pe scară largă în industriile de extrudare, amestecare și prelucrare a materialelor datorită eficienței lor ridicate, capacității puternice de amestecare și performanței stabile de ieșire. Acest articol explică principiul de lucru, caracteristicile structurale, avantajele, aplicațiile și liniile directoare de selecție ale tehnologiei Parallel Twin Screw. De asemenea, oferă informații practice pentru ingineri, echipe de achiziții și manageri de producție care doresc să îmbunătățească calitatea procesării și stabilitatea operațională.

În producția modernă de extrudare a plasticului, durabilitatea, rezistența la uzură și eficiența stabilă a procesării sunt esențiale pentru menținerea calității producției. Un șurub dublu conic bimetalic este proiectat pentru a rezolva provocările comune de extrudare, cum ar fi abraziunea, coroziunea, topirea inconsecventă și durata de viață scurtă a echipamentului. Acest articol explică modul în care acest design avansat de șurub îmbunătățește performanța de extrudare, de ce este important în aplicațiile industriale și cum producătorii pot alege soluția potrivită pentru fiabilitatea operațională pe termen lung.

Materialele trec prin orificiul de alimentare al granulatorului de spumă cu două șuruburi. Sub acțiunea șuruburilor rotative, acestea sunt rulate în bile și se deplasează înainte de-a lungul canelurilor șuruburilor. Datorită efectelor de forfecare, compresie și agitare ale șuruburilor, materialele sunt în continuare amestecate și plastifiate, temperatura și presiunea crescând treptat, prezentând o stare de curgere vâscoasă. Apoi trec prin capul matriței la o anumită presiune și temperatură, iar în final se obțin produsele de forma dorită.

Pe 15 aprilie, CHINAPLAS 2025, foarte așteptata expoziție internațională de cauciuc și materiale plastice, s-a deschis cu mare furie la Centrul Internațional de Convenții și Expoziții Shenzhen (Bao'an). Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. și-a prezentat gama completă de produse de bază extrem de rezistente la uzură și soluții personalizate la spectacol. Pe o suprafață expozițională de peste 380.000 de metri pătrați, compania a prezentat puterea de precizie a „Made in China” vizitatorilor profesioniști din 150 de țări și regiuni.

Filtrele de topire care nu au fost înlocuite de mult timp se pot înfunda, ceea ce duce la un flux slab al materialului și la supraîncălzire și carbonizare localizată. Filtrele deteriorate pot permite impurităților să intre direct în matriță. Se recomandă verificarea în ordinea „materii prime → curățare echipamente → inspecție accesorii”. Mai întâi înlocuiți un lot de materii prime noi pentru testare. După eliminarea problemei cu materia primă, dezasamblați și curățați cilindrul, șurubul și matrița și, în sfârșit, verificați starea accesoriilor, cum ar fi șurubul și filtrul.

Butoaiele Nanhaiya utilizează un sistem de încălzire și răcire în mai multe etape cu zone de încălzire divizate strategic (de exemplu, alimentare, compresie și omogenizare). Acest lucru permite controlul precis al temperaturii fiecărei secțiuni pe baza cerințelor de plastificare ale materiei prime WPC, prevenind supraîncălzirea sau supraîncălzirea localizată.